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结构用流体管扩径工艺要求
1、初步整圆阶段。扇形块打开直到所有扇形块都接触到钢管内壁,此时步长范围内钢管内圆管中各点半径大小都几乎一致,结构用流体管得到初步圆。
2、名义内径阶段。扇形块从前段位置开始降低运动速度,直到抵达要求位置,这个位置是结构用流体管质量要求的成品管内圆周位置。
3、弹复补偿阶段。扇形块在2阶段的位置开始进一步将低速度,直到抵达要求位置,这个位置是工艺设计要求的弹复前结构用流体管内圆周位置。
4、保压稳定阶段。扇形块在弹复前结构用流体管内圆周位置一段时间保持不动,这是设备和扩径工艺要求的保压稳定阶段。



流体管件的特殊性能
1.耐腐蚀性 :由于流体管的表面会形成一层薄薄的保护膜,虽然此保护膜,但非常强韧,即使被破坏,只要旁边有氧气,即可马上再生而防止生锈,只要知道不锈钢的特性并正确使用的话,在水管或达100℃热水等腐蚀性较少的条件下,几乎不用担心会生锈,也不用担心在镀锌钢管内产生常见的“生锈突起物”所造成的内径变小或阻力增大等现象,能获得不会堵塞的水流。
2.卫生可靠且不用担心红水、青水等现象。
3.由于较轻,可轻松搬运和施工并降低成本。
薄壁流体管由于耐腐蚀性和机械性能超群,只需要镀锌钢管厚度的约三分之一即可。因此管材的重量大大变轻,成本也随之降低,使搬运更加轻松,安装更加方便。
4. 耐冲击
5.扭曲性:在施工现场,由于施工场地、空间和施工工具的限制,施工人员经常利用流体管材的塑性而不按施工规范强行施工,所以,有必要考虑管材与管件连接处的扭曲因素


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流体的可压缩性
流体的压缩性是流体质点在一定压力差或温度差的条件下,其体积或密度可以改变的性质。
液体的可压缩性通常用压缩系数k来表示,即一定温度下,压强增加一个单位体积的相对缩小率。若液体的原体积为V,则压强增加dp后,体积减少dV;由于液体受压体积减少,dp与dV异号,式中右侧加负号,以使k为正值,其值越大则流体越容易压缩。K的单位是1/Pa。根据增压前后质量不变;
液体的压缩系数随着温度和压强变化,压缩系数的倒数是体积弹性模量,
气体的可压缩性;气体具有显著的可压缩性,在一般情况下,常用气体(如空气、氮气、氧气、二氧化碳等)的密度、压强温度三者的关系符合完全气体状态方程。