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在各类建筑施工中,钢筋加工是一个重要的环节,尤其在桥梁施工中,钢筋笼的加工是基础建设的重要环节。在过去的施工中,钢筋笼采用手工轧制或手工焊接的,除了效率低下外,主要的缺点是制作的钢筋笼差,设备尺寸不规范,影响到工程建设的工期与。钢筋加工主要包括钢筋的剪切、河北矫直、河北强化冷拉延伸、河北弯曲成型、河北滚焊成型、河北钢筋的连接、河北焊接钢筋网等。全自动河北钢筋笼绕筋机是将这些设备有机的结合在一起,使得钢筋笼的加工基本上实现机械化和自动化,了各个环节间的工艺时间和配合偏差,大大了钢筋笼成型的和效率,为钢筋笼的集中制作、河北统一配送提供了奠定了良好的和基础。


一、河北当地产品特点:1、河北当地操作简单、河北当地自动缠绕、河北当地精准度高、河北当地稳定高效2、河北当地一人遥控操作,10分钟一个笼子3、河北当地使用各种钢筋,型号大小均可定制二、河北当地解决传统人工施工各种难题1、河北当地传统人工绕筋太慢用河北数控钢筋绕筋机,直径600mm-3m钢筋笼无账号缠绕10-15分钟出笼子2、河北当地传统绕筋施工成本高使用河北钢筋笼绕筋机,1人操作,自动滚笼绕筋,比传统人工生产节省3-5人。3、河北当地传统绕筋间距不均匀使用河北钢筋笼绕筋机,只能数控控制,间距均匀,达到或远超工程要求标准。



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河北钢筋笼绕筋机加工质量稳定可靠:由于采用的是数控机械化作业,主筋、河北附近缠绕筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,产品质量完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查,而使用机械加工后,监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了“”。 箍筋拉紧不需搭接,较之手工作业节省材料1.5%,降低了施工成本。 由于主筋在其圆周上分布均匀,多个钢筋笼搭接时很方便,节省了吊装时间。 机械化加工钢筋笼,在质量控制方面得到了保障。数控滚笼机应在硬化后场地上,并铺设枕木进行制作,制好后的钢筋骨架应平整垫放,钢筋笼加工要求采用模具化制作。钢筋笼应每隔1~2m设置临时十字加劲撑,以防变形;加强箍肋应设在主筋的内侧,环形筋在主筋的外侧,并同主筋进行点焊而不是绑扎。每节骨架均应有半成品标志牌,标明墩号、河北附近桩号、河北附近节号、河北附近状况。节钢筋笼放入孔内,取出临时十字加劲撑,在护筒顶用工字钢穿过加劲箍下挂住钢筋笼,并保证工字钢水平和钢筋笼垂直。吊放第二节钢筋笼与节对准后进行机械套管连接或焊接,下放,如此循环;下放钢筋笼时要均匀,根据下笼深度,随时钢筋笼入孔的垂直度,尽量避免其倾斜及河北钢筋笼绕筋机


