无论您是初次接触还是已经熟悉，我们的上海喷砂加工厂实力公司产品视频将为您带来全新的视觉体验，让您对产品有更深入的了解。
以下是:重庆巫山上海喷砂加工厂实力公司的图文介绍
加压式干法喷砂工艺指标
磨料 砂粒要求 喷嘴入口小空气压力MPa 喷嘴小直径mm 喷射角
(°) 喷距mm
石英砂 全部通过3.2mm筛孔，不通过0.63mm筛孔、重庆巫山同城0.8mm筛孔，余量不小于40% 0.5 6-8 30-75 80-200
硅质河砂或海砂 全部通过3.2mm筛孔，不通过0.63mm筛孔、重庆巫山同城0.8mm筛孔，余量不小于40% 0.5 6-8 30-75 80-200
金刚砂 全部通过3.2mm筛孔，不通过0.63mm筛孔、重庆巫山同城0.8mm筛孔，余量不小于40% 0.35 5 30-75 80-200
激冷儿砂铸钢碎砂 全部通过1.0mm筛孔，0.63mm筛孔余量不大于15% 0.5 5 30-75 80-200
钢线砂 线粒直径1.0mm，线粒长度等于直径，其偏差不大于直径的40% 0.5 5 30-75 80-200
铁丸或钢丸 全部通过1.6m筛孔，不通过0.63mm筛孔、重庆巫山同城0.8mm筛孔，余量不小于40% 0.5 5 30-75 80-200
注：1、重庆巫山同城薄钢板喷砂时，砂子粒度和空气压力应适降低；
2、重庆巫山当地一级标准不宜使用河砂和海砂作为喷砂材料；
3、重庆巫山当地喷砂出口端的直径磨损量超过起始内径1/2时，喷嘴不得继续使用
怎样选适合自己所需的空压机
工作压力（排气压力）的选型:
当用户准备选购空压机时,首先要确定用气端所需要的工作压力,加上1-2bar的余量,再选择空压机的压力,（该余量是考虑从空压机安装地点到实际用气端管路距离的压力损失,根据距离的长短在1-2bar之间适当考虑压力余量）.当然,管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素,管路通径越大且转弯点越少,则压力损失越小;反之,则压力损失就越大.
因此,当空压机与各用气端管路之间距离太远时,应适当放大主管路的通径.如果环境条件符合空压机的安装要求且工况允许的话,可在用气端就近安装.
容积流量的选型:
①在选择空压机容积流量时,应先了解所有的用气设备的容积流量,把流量的总数乘以1.2（即放大20%余量）;
②新项目上马可根据设计院提供的流量值进行选型;
③向用气设备供应商了解用气设备的容积流量参数进行选型;
④空压机站改造可参考原来参数值结合实际用气情况进行选型;
合适的选型,对用户本身和空压机设备都有益处,选型过大浪费,选型过小可能造成空压机长期处于加载状态或用气不够或压力打不上去等弊端.
功率与工作压力、重庆巫山附近容积流量三者之间的关系
在功率不变的情况下,当转速发生变化时,容积流量和工作压力也相应发生变化;例如:一台22KW的空压机,在制造时确定工作压力为7bar,根据压缩机主机技术曲线计算转速,排气量为3.8m3/min;当确定工作压力为8bar时,转速必须降低（否则驱动电机会超负荷）,这时,排气量为3.6m3/min;因为,转速降低了,排气也相应减少了,依此类推.
功率的选型是在满足工作压力和容积流量的条件下,供电容量能满足所匹配驱动电机的使用功率即可.
因此,选配空压机的步骤是:先确定工作压力,再定相应容积流量, 是供电容量
表面喷砂处理（元开）机械设备(巫山县分公司)一直致力于 铝制品喷砂加工厂的研发和销售，工厂占地面积超过10万平方米。主要生产： 铝制品喷砂加工厂。我们有多年 铝制品喷砂加工厂研发、生产经验，拥有行业内领先的生产线以及技术先进，为全球消费者提供技术领先、品质卓越的产品，拥有市场上广阔的产品线。我们与时俱进，不断巩固自身实力提高产品质量的同时也不断完善售后服务。相信只有这样不断的前进，才能迈进更为广阔的空间。坚持以“打造有价值，可优化，不断进取的专业性销售团队，悉查客户需求，超越客户期待”的服务理念和“以品质求生存，以创新求发展，以信誉求市场，务实创新，超越自我”的经营理念为广大客户提供z u i完整的产品。
喷砂工艺-喷砂设备的选择
?喷砂设备的选择
1、重庆巫山一般而言,喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定.根据零件材料的不同,喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料,同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素.
2、重庆巫山生产效率确定设备种类:
根据加工能力选择自动化喷砂生产线、重庆巫山半自动化喷砂设备、重庆巫山压入式喷砂机、重庆巫山吸入式喷砂机.
3、重庆巫山工件尺寸确定设备规格:
根据工件尺寸选择机舱大小,以便有足够的空间完成处理工作.
4、重庆巫山压缩空气要求:
根据设备规格确定空压机容量,并留20%余量,以保护空压机使用寿命.
一、重庆巫山功能或用途
1．工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、重庆巫山热处理件表面的残盐和氧化层、重庆巫山轧制件表面的氧化层、重庆巫山锻造件表面的氧化层、重庆巫山焊接件表面的氧化层、重庆巫山铸件表面的型砂及氧化层、重庆巫山机加件表面的残留污物和微小毛刺、重庆巫山旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级.
2．工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、重庆巫山刷镀工艺、重庆巫山喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、重庆巫山涂层和粘接件之间的附着力.
3．改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度.
4．工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的.
二、重庆巫山主要参数
影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、重庆巫山本地磨料粒度、重庆巫山本地磨液浓度、重庆巫山本地喷射距离、重庆巫山本地喷射角度、重庆巫山本地喷射时间、重庆巫山本地压缩空气压力等.
三、重庆巫山本地环保特点
1．极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人的危害.
2．可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转.
3．工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求.
4．在工作过程中磨料循环使用,消耗量些
5．主要零部件使用寿命长,且便于维修.
?常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P
磨料的类型（S）
喷枪的距离（H）、重庆巫山本地角度（θ）
1．压力大小的调节对表面结果的影响
在S、重庆巫山本地H、重庆巫山本地θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑.
2．喷枪的距离、重庆巫山本地角度的变化对表面结果的影响
在P、重庆巫山本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑.喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑.
3．磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉、重庆巫山本地棕刚玉）为菱形磨料.玻璃珠为球形磨料.在P、重庆巫山本地H、重庆巫山本地θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、重庆巫山本地H、重庆巫山本地θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑
磨料对清理效率的影响
磨料的品种非常多，主要有：钢砂、重庆巫山钢丸、重庆巫山石英砂、重庆巫山棕刚玉、重庆巫山铜矿砂、重庆巫山玻璃砂、重庆巫山胡桃壳、重庆巫山铝丸、重庆巫山不锈钢丸等。应根据不同的基材及不同的要求，选择不同的磨料。原则上讲，选用基材相同材料的磨料是 的方式。在一定的确压力下，磨料的硬度越高，清理效率也越高；磨料颗粒小，效率比较高。由于压送式喷砂机的喷嘴在6~12㎜ 之间，因此，磨料颗粒越大，通过喷嘴孔径出去的颗粒数量就越少，单位面积内撞击工件表面的点数就越少，喷砂效率就低。反之，磨料颗粒越小，通过喷嘴孔径出去的颗粒数量就越多，喷砂效率就越高。但是，如果磨料颗粒直径小于0。05㎜，犹如粉尘，撞击工件 面的动能很小，没有力量，效率也会不高
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